納米砂磨機(jī)冷卻水系統(tǒng)：在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用水冷卻系統(tǒng)控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。zui重要的事保護(hù)員工安全。

下面主要介紹下研磨機(jī)和 納米砂磨機(jī)冷卻水系統(tǒng)常識

輥式研磨機(jī)可分為兩輥，三輥，四輥及多輥，工業(yè)上常用的為三輥，輥式研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫(yī)藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。 本機(jī)適用于研磨、分散粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品，研磨性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，換色容易，外型美觀。 三輥機(jī)也叫輥式研磨機(jī)、三輥研磨機(jī)。

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性較廣、*、效率較高的研磨設(shè)備，研磨腔較為狹窄，撥桿間隙較小，研磨能量較密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機(jī)（10-100升）。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子。

       研磨機(jī)主要是通過主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿座做動(dòng)能傳遞，研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊和摩擦，大顆粒物料通過研磨介質(zhì)的擠壓得到高效果的研磨，
       在研磨腔外壁設(shè)置了水冷（油冷）機(jī)構(gòu)，帶走研磨過程中產(chǎn)生的大量熱能。物料通過研磨腔前端的分離篩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料和研磨介質(zhì)的分離，采購特制的集裝式雙端面機(jī)械密封，并帶有壓力平衡裝置，并用水冷（油冷）方式進(jìn)行機(jī)械密封冷卻，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。適合不同研磨機(jī)的選擇要求。

下圖為川本斯特在 應(yīng)用案例

深圳市川本斯特制冷設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制冷機(jī)及溫濕度控設(shè)備的廠商。如水制冷機(jī)、工業(yè)空調(diào)、冰水機(jī)、冷油機(jī)、恒溫恒濕空調(diào)（循環(huán)冷卻水/油/風(fēng)恒溫機(jī)）的生產(chǎn)研發(fā)、安裝維修的專業(yè)方案解決廠商。

一、冷卻水循環(huán)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)型是恒溫范圍5-25度。此機(jī)又稱為冷水機(jī)，循環(huán)水制冷機(jī)，冰水機(jī)。在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上川本又開發(fā)低溫型（鹽水0至負(fù)10度），超低溫型（乙二醇-10至-45℃）根據(jù)散熱方式不同又分為風(fēng)冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設(shè)備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍25-40度。常溫型水冷卻設(shè)備是通過自然空氣散熱，將循環(huán)冷卻水溫的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機(jī)，溫度無法控制。

三、工業(yè)空調(diào)又稱為冷風(fēng)機(jī)，空調(diào)除濕機(jī)。此機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型溫控范圍7-25℃。全新風(fēng)相對濕度可以除濕至40-60%.此機(jī)比家用空調(diào)溫度低，且具有很強(qiáng)的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風(fēng)，特種行業(yè)的全密閉負(fù)壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。川本同時(shí)推出低溫空氣制冷機(jī)出風(fēng)溫度零下15℃。

四、川本根據(jù)客戶對空氣溫度和濕度同時(shí)控制需求，又開發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，此機(jī)具有制冷，加熱，除濕，加濕四個(gè)功能。滿足精密設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機(jī)出風(fēng)溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時(shí)控制。對于凈化車間可以加裝初中校過濾段（此機(jī)稱為組合式空調(diào)機(jī)組）。

五、油冷卻機(jī)是川本公司專門為控制各類機(jī)械設(shè)備液體溫度而開發(fā)生產(chǎn)的，廣泛適用于對液體溫度敏感和發(fā)熱量較大的加工中心、液壓系統(tǒng)及電加工設(shè)備和激光設(shè)備等工業(yè)裝備通過對液體溫度的恒溫控制，使工業(yè)設(shè)備的工作精度穩(wěn)定性、可靠性大大提高，從而延長設(shè)備的使用壽命，降低加工成本，提高企業(yè)的效率。川本專業(yè)生產(chǎn)循環(huán)油溫度控制機(jī)。此機(jī)分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

六、川本同時(shí)開發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機(jī)組等。熱泵型機(jī)組比普通電加熱節(jié)能50%以上；熱回收機(jī)組不僅制冷同時(shí)回收熱量，其能耗又節(jié)省一半。

在經(jīng)過川本研發(fā)人員的鉆研，以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后，把川本系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場，其中包括激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機(jī)械切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產(chǎn)業(yè)。范圍覆蓋整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)，且經(jīng)過川本研發(fā)人員有針對性的對各行業(yè)進(jìn)測試，其效果可以和國外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫濕度控制機(jī)，川本可以為您開發(fā)非標(biāo)溫濕度控制機(jī)。

川本斯特根據(jù)砂磨機(jī)、研磨機(jī)水冷系統(tǒng)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及對加工設(shè)備冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù):由于砂磨機(jī)工作時(shí)局部產(chǎn)生大量熱能，必須對其及時(shí)冷卻，以防止工作部件或工件受損。然而現(xiàn)有用于砂磨機(jī)的冷卻系統(tǒng)簡易，效果不佳。冷卻池通常位于戶外，冷卻池內(nèi)局部低溫區(qū)出現(xiàn)片狀結(jié)晶，冷卻液因上下層的溫差大而自行循環(huán)，冷熱交換時(shí)間長，制冷效果差，不能滿足生產(chǎn)時(shí)的冷卻需求，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)行，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是針對砂磨機(jī)的現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)存在效率低和效果差的問題，提供一種能夠開始及時(shí)提供制冷效果的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案：提供一種砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷卻液箱、用于砂磨機(jī)冷卻的循環(huán)管路以及設(shè)置在所述冷卻液箱中的螺旋狀制冷盤管與攪拌器，所述冷卻液箱中灌裝有冷卻液，所述循環(huán)管路包括分別對應(yīng)設(shè)置于所述冷卻液箱底部的吸水管以及冷卻液箱上部的回流管，所述制冷盤管設(shè)置在所述冷卻液箱中，所述制冷盤管的兩端穿過所述冷卻液箱的箱壁分別與冷卻機(jī)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的攪拌槳，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架設(shè)在所述冷卻液箱的正上方，所述攪拌槳同軸的插設(shè)在所述螺旋制冷盤管的中心。
所述制冷盤管為內(nèi)外雙層的螺旋狀制盤管，所述制冷盤管包括內(nèi)制冷盤管以及同軸的位于所述內(nèi)制冷盤管徑向外側(cè)的外置冷盤管，所述內(nèi)制冷盤管的兩端與外制冷盤管的兩端并聯(lián)設(shè)置，所述內(nèi)制冷盤管的兩端以及外制冷盤管的兩端均分別與所述冷卻機(jī)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通。
所述攪拌槳為軸流推進(jìn)式的攪拌槳。
所述冷卻液箱的外側(cè)包覆有保溫層，所述冷卻液箱的箱口上蓋設(shè)有保溫蓋，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在所述保溫蓋上。
所述冷卻液箱呈圓筒狀，所述制冷盤管同軸的設(shè)置在所述圓筒狀的冷卻液箱中。
所述冷卻液箱的底部設(shè)置成倒圓錐狀，且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設(shè)置有排污管。
有益效果：本實(shí)用新型在冷卻液箱底部設(shè)置有與冷卻機(jī)形成循環(huán)的制冷盤管，并在冷卻液箱中設(shè)置有攪拌器，使冷卻液箱上下層在攪拌器的擾動(dòng)下快速循環(huán)，充分快速的實(shí)現(xiàn)熱交換，進(jìn)而能夠?yàn)槔鋮s循環(huán)管路提供溫度均勻的冷卻水，從而達(dá)到對砂磨機(jī)快速制冷效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中， 1、冷卻液箱，11、蓋板，12、排污管，2、制冷盤管，21、內(nèi)制冷盤管，22、外制冷盤管，3、攪拌器， 31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，32、攪拌槳，4、吸水管，5、回流管，6、冷卻機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖1、2對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖1，提供一種砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷卻液箱1、用于砂磨機(jī)冷卻的循環(huán)管路以及設(shè)置在所述冷卻液箱1中的螺旋狀制冷盤管2與攪拌器3，所述冷卻液箱1中灌裝有冷卻液，所述循環(huán)管路包括分別對應(yīng)設(shè)置于所述冷卻液箱1底部的吸水管4以及冷卻液箱1上部的回流管5，所述制冷盤管2設(shè)置在所述冷卻液箱1中，所述制冷盤管1的兩端穿過所述冷卻液箱1的箱壁分別與冷卻機(jī)6的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通，所述攪拌器3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31聯(lián)動(dòng)的攪拌槳32，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定架設(shè)在所述冷卻液箱1的正上方，所述攪拌槳32同軸的插設(shè)在所述螺旋制冷盤管2的中心，所述循環(huán)管路中設(shè)置有用于將所述冷卻液箱1中的冷卻液通過吸水管4吸出至砂磨機(jī)上并循環(huán)后通過所述回流管5輸送回冷卻液箱1的冷卻液循環(huán)泵。
本實(shí)用新型利用冷卻機(jī)6將冷卻介質(zhì)循環(huán)輸送至所述制冷盤管2中，利用所述制冷盤管2與冷卻液箱1中各部位的冷卻液充分接觸，使冷卻液的冷卻更加均勻，且還在所述制冷盤管2的中心部位插設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31聯(lián)動(dòng)的攪拌槳32，利用攪拌槳32的攪動(dòng)進(jìn)一步擾動(dòng)所述冷卻液箱1中的冷卻液，使冷卻液溫度傳遞更加均勻。
所述制冷盤管2為內(nèi)外雙層的螺旋狀制盤管，所述制冷盤管2包括內(nèi)制冷盤管21以及同軸的位于所述內(nèi)制冷盤管21徑向外側(cè)的外置冷盤管22，所述內(nèi)制冷盤管21的兩端與外制冷盤管22的兩端并聯(lián)設(shè)置，所述內(nèi)制冷盤管21的兩端以及外制冷盤管22的兩端均分別與所述冷卻機(jī)6的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通，本實(shí)施例利用徑向的內(nèi)外雙層制冷盤管進(jìn)一步增強(qiáng)對冷卻液箱1中的冷卻液的冷卻范圍以及均勻程度。
所述攪拌槳32為軸流推進(jìn)式的攪拌槳，進(jìn)而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推進(jìn)所述冷卻液箱1中的冷卻液在軸向上圍繞所述制冷盤管2的盤繞圈內(nèi)外形成循環(huán)擾動(dòng)，進(jìn)而促進(jìn)冷卻液與制冷盤管2的充分接觸，促進(jìn)冷卻均勻。
所述冷卻液箱1的外側(cè)包覆有保溫層，所述冷卻液箱1的箱口上蓋設(shè)有保溫蓋11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定設(shè)置在所述保溫蓋11上，利用所述保溫層以及保溫蓋11可以有效的防止冷卻液箱1中的溫度與外界相互傳遞，防止冷卻液吸取外界熱量，造成能耗損失。
所述冷卻液箱1呈圓筒狀，所述制冷盤管2同軸的設(shè)置在所述圓筒狀的冷卻液箱1中。
所述冷卻液箱1的底部設(shè)置成倒圓錐狀，且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設(shè)置有排污管12，在清理所述冷卻液箱1時(shí)，利用倒圓錐狀的底部使清理出的污物能夠自動(dòng)的聚集到圓錐形的凹面中心，再由中心位置的排污管12流出，不至于淤積在底部。
從而本實(shí)用新型具有良好保溫性能，可以不再依賴室外環(huán)境自然冷卻，而是通過良好的保溫性能和冷卻機(jī)6構(gòu)成冷熱循環(huán)。達(dá)到對砂磨機(jī)快速制冷效果。能提高車間生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。